Obecný princip pro výběr plášťového-a{1}}trubkového výměníku tepla je následující: Při provozu při vysokých teplotách a tlacích s velkým výkonem je rozhodující pevnost a konstrukční spolehlivost, a proto je třeba zvolit plášťový-a{3}}trubkový výměník tepla. Pokud provozní teplota a tlak nejsou vysoké a průchodnost není velká, lze zvolit deskové nebo deskové -žebrové výměníky tepla. Tyto typy výměníků tepla mají významné výhody, jako je vysoká účinnost přenosu tepla, kompaktní struktura a nízký obsah kovu. Pro vysoce korozivní média by navíc měly být vybrány výměníky tepla vyrobené z materiálů odolných proti korozi,-jako jsou výměníky tepla z titanového kovu nebo výměníky tepla z polytetrafluoretylenu (PTFE).
V praktických aplikacích se častěji používají plášťové-a{1}}trubkové výměníky tepla, lze je však dále rozdělit na kovové plášťové-a{3}}trubkové výměníky tepla a fluoroplastové plášťové-a-trubkové výměníky tepla s mírně odlišnými provozními podmínkami.
Kovový plášť-a{1}}trubkové výměníky tepla: Vyšší tlaková odolnost, nižší odolnost proti korozi, lze je později vyčistit, vhodné pro vyšší teplotní rozsahy.
Fluoroplastové skořepinové-a{1}}trubkové výměníky tepla: Nižší tlaková odolnost, vynikající odolnost proti korozi, méně náchylné k usazování vodního kamene, a proto nevyžadují čištění, vhodné pouze pro teploty pod 240 stupňů .
Klasifikace plášťových-a{1}}trubkových výměníků tepla: Průmyslové výměníky tepla jsou obecně klasifikovány podle následujících hledisek: struktura, proces přenosu tepla, kompaktnost teplosměnných ploch, použité materiály, schéma proudění, dráha proudění, fáze tekutiny a mechanismus přenosu tepla. Následuje úvod do příslušných klasifikací plášťových-a{4}}trubkových výměníků tepla.
1. Klasifikace podle použitých materiálů: Obecně lze tepelné výměníky rozdělit do dvou kategorií: kovové materiály a ne-kovové materiály. Nekovové výměníky tepla zahrnují především keramické výměníky tepla, plastové výměníky tepla, grafitové výměníky tepla a skleněné výměníky tepla.
2. Klasifikace podle vlastností teplosměnného povrchu: Na základě tvaru povrchu teplosměnné trubice uvnitř pláště-a{2}}trubkového výměníku tepla jej lze rozdělit na výměníky tepla se závitovými trubkami, výměníky tepla z vlnitých trubek, výměníky tepla z tvarovaných trubek, výměníky tepla z povrchových porézních trubek, výměníky tepla se spirálovými plochými trubkami, výměníky tepla se spirálovými drážkovanými trubkami s podélnou drážkou, výměníky tepla s podélnou drážkou a drážkou. trubkové výměníky tepla, spirálově vinuté trubkové výměníky tepla, žebrované trubkové výměníky tepla, výměníky tepla s vnitřní vložkou, výměníky tepla s ozubenými trubkami atd.
3. Klasifikace podle vzoru proudění tekutiny: Na základě vzoru proudění tekutiny uvnitř pláště-a{2}}trubkového tepelného výměníku jej lze rozdělit do tří typů: paralelní proudění, protiproud-proud a křížový-proud. Mezi těmito třemi modely proudění má protiproud nejnižší tepelné namáhání stěny výměníku tepla a největší teplotní rozdíl mezi kapalinami na obou stranách stěny za stejných podmínek, což z něj činí preferovanou volbu. 4. Klasifikace podle konstrukčních charakteristik: Lze jej rozdělit na typ s pevnými trubkovnicemi, typ s plovoucí hlavou, typ U-trubice, typ ucpávky, typ s posuvnou trubkou, typ s dvojitou trubkou, typ dvojité trubky. nízkotlaká-strana výměníku tepla je menší než 2/3 projektovaného tlaku vysokotlaké-strany, měl by se vzít v úvahu tento havarijní stav a kapalina na vysokotlaké straně by měla protékat stranou trubek.